本实用新型涉及风力发电机混凝土塔筒制作技术领域，尤其是涉及一种用于风力发电机混凝土塔筒模具的安装平台。
随着风力发电机发电效率的增加，风力发电机的叶片的长度慢慢的变长，与之相匹配的风力发电机的塔筒的高度和截面尺寸也持续不断的增加。有关技术中，传统的钢结构塔筒由于成本比较高、运输困难，因此难以满足大截面高塔筒的建造要求。而预制混凝土塔筒能够经济地建造大型风力发电机组，因此得到普遍关注。
然而，在风力发电机混凝土塔筒制作的完整过程中，由于风力发电机混凝土塔筒模具体积较大，塔筒模具中的各个部件间的装配以及预埋件的安装等过程存在工程量大，操作较为繁琐困难、存在安全风险隐患等缺点。
本实用新型旨在至少解决现存技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于风力发电机混凝土塔筒模具的安装平台，所述用于风力发电机混凝土塔筒模具的安装平台具有便于风力发电机混凝土塔筒模具的装配、结构稳定、安全性好的优点。
根据本实用新型的用于风力发电机混凝土塔筒模具的安装平台，包括：安装平台本体；多个支撑组件，所述多个支撑组件沿所述安装平台本体的周向彼此间隔开地设在所述安装平台本体的底部以支撑所述安装平台本体；至少一个楼梯，所述楼梯沿上下方向延伸，所述楼梯与所述安装平台本体相连；安装平台护栏，所述安装平台护栏从所述安装平台本体的宽度方向上的一侧向上延伸。
根据本实用新型的用于风力发电机混凝土塔筒模具的安装平台，通过设置支撑组件可以将安装平台本体牢固稳定的固定在混凝土塔筒模具的旁边，施工时，工作人能通过楼梯攀升到安装平台上进行装配作业，极大地方便了风力发电机的混凝土塔筒模具的装配，而且安装平台设置有安装平台护栏，可以对施工人员起到保护的作用，安全性能高。
根据本实用新型的一个实施例，所述安装平台护栏包括：多个第一护栏筋，所述多个第一护栏筋沿所述安装平台本体的周向延伸且在上下方向上间隔设置；多个第二护栏筋，所述多个第二护栏筋沿上下方向延伸且在所述安装平台的周向上间隔设置；护栏板，所述护栏板设在所述安装平台本体的宽度方向上的一侧并向上延伸。
根据本实用新型的一个实施例，每个所述第二护栏筋向下延伸至所述护栏板的远离所述安装平台本体中心的一侧表面，所述护栏板和每个所述第二护栏筋之间设有至少一个加强件。
根据本实用新型的一个实施例，每个所述支撑组件包括：两个第一支撑件，所述两个第一支撑件沿竖直方向延伸，所述两个第一支撑件在所述安装平台本体的宽度方向上彼此间隔开；两个固定板，所述两个固定板分别设在所述两个第一支撑件的底部；第二支撑件，所述第二支撑件连接在所述两个第一支撑件的下端之间；第三支撑件，所述第三支撑件的上端与所述两个第一支撑件中的其中一个的上端相连，且所述第三支撑件的下端与所述两个第一支撑件中的另一个的下端相连。
根据本实用新型的一个实施例，进一步包括：至少一个连接件，所述连接件设在所述安装平台本体的宽度方向上的至少一侧，所述连接件将所述多个支撑组件中的至少两个所述第一支撑件连接。
根据本实用新型的一个实施例，所述连接件的远离所述支撑组件中心的一侧敞开。
根据本实用新型的一个实施例，所述楼梯邻近所述安装平台护栏设置，所述楼梯的上部设有楼梯护栏。
根据本实用新型的一个实施例，所述楼梯为两个且所述两个楼梯分别位于所述安装平台本体的两端端面处。
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
支撑组件620，第一支撑件621，固定板622，第二支撑件623，第三支撑件624，
安装平台护栏640，第一护栏筋641，第二护栏筋642，护栏板643，加强件644，
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也能够最终靠中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的用于风力发电机混凝土塔筒模具的安装平台600，安装平台600用于风力发电机混凝土塔筒模具的装配以及预埋件的安装等。
如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的用于风力发电机混凝土塔筒模具的安装平台600，包括安装平台本体610、支撑组件620、至少一个楼梯630和安装平台护栏640。
具体而言，多个支撑组件620沿安装平台本体610的周向彼此间隔开地设在安装平台本体610的底部以支撑安装平台本体610，楼梯630沿上下方向延伸，楼梯630与安装平台本体610相连，安装平台护栏640从安装平台本体610的宽度方向上的一侧向上延伸。
如图1所示，安装平台本体610的底部间隔设置有多个支撑组件620，通过设置支撑组件620可以将安装平台本体610牢固稳定地固定在风力发电机混凝土塔筒模具的附近。在安装平台本体610的两端设置有两个楼梯630，施工时，工作人员可以通过楼梯630攀升到安装平台本体610上进行装配作业，极大地方便了混凝土塔筒模具的装配，而且安装平台600设置有安装平台护栏640，可以对实施工程人员起到保护的作用，安全性能高。
根据本实用新型实施例的用于风力发电机混凝土塔筒模具的安装平台600，能够最终靠支撑组件620将安装平台600稳固地固定在风力发电机混凝土塔筒模具的旁边，施工人能通过楼梯630攀升到安装平台本体610上进行施工作业，从而极大地方便了风力发电机混凝土塔筒模具的装配和预埋件的安装，提高了工作效率，而且，在安装平台600上设置有安装平台护栏640，保障了工作人员的安全，具有较高的安全性。
根据本实用新型的一个实施例，如图1和图4所示，安装平台护栏640包括：多个第一护栏筋641、多个第二护栏筋642和护栏板643，多个第一护栏筋641沿安装平台本体610的周向延伸，且多个第一护栏筋641在上下方向上间隔设置，多个第二护栏筋642沿上下方向延伸，且多个第二护栏筋642在安装平台600的周向上间隔设置，护栏板643设在安装平台本体610的宽度方向上的上述一侧并向上延伸。由此，通过设置多个第一护栏筋641和多个第二护栏筋642，多个第一护栏筋641和多个第二护栏筋642在横向上和纵向上交错设置，可以有效保证施工人员的人身安全，且第一护栏筋641和第二护栏筋642的结构强度高，用料少，从而节约了成本。另外，通过设置护栏板643，护栏板643起到止挡的作用，可以进一步保证施工人员的人身安全，从而增强安装平台600的安全性能。
在本实用新型的一个具体实施例中，如图1所示，第一护栏筋641可以为弯曲成与安装平台本体610的延伸形状相同的钢管，多个第一护栏筋641沿上下方向(如图1中所示的上下方向)间隔设置，由此，第一护栏筋641可以对施工人员起到保护的作用，防止施工人员发生从安装平台本体610掉落的危险。每个第二护栏筋642可以为钢板，钢板竖直设置，钢板上设置有适于第一护栏筋641穿过的过孔，第一护栏筋641能够最终靠焊接或其他方式与第二护栏筋642连接，第二护栏筋642可以加固和支撑第一护栏筋641，以进一步提高整个安装平台护栏640的强度。护栏板643设在第二护栏筋642的下端，如图1所示，护栏板643可以是沿周向设置的钢板，一方面护栏板643可以固定多个第二护栏筋642，另一方面，护栏板643还可以防止发生施工工具或物料从安装平台600掉落等危险事故，从而保证了施工的安全性。
可选地，如图1和图2所示，每个第二护栏筋642向下延伸至护栏板643的远离安装平台本体610中心的一侧表面，由此，当实施工程人员行走在安装平台本体610上时，由于多个第二护栏筋642位于护栏板643的远离实施工程人员的一侧表面上，从而进一步保证了施工人员施工的安全性。护栏板643和每个第二护栏筋642之间设有至少一个加强件644。由此，可以进一步增强第二护栏筋642的稳固性，进一步提高了安装平台护栏640的结构强度，从而保证安装平台600的安全性。例如在图1和图2的示例中，每个第二护栏筋642的底端向下延伸到安装平台本体610的内侧表面，而且在每个第二护栏筋642与护栏板643之间上下间隔设置有加强件644，如图2所示，第二护栏筋642可以形成为钢板，在第二护栏筋642的两侧端面上，与其端面垂直设置有大致呈三角板状的加强件644，加强件644可以是通过焊接或其他连接方式与护栏板643和第二护栏筋642连接，由此，提高了护栏板643和第二护栏筋642之间的连接强度。这里，需要说明的是，方向“内”可以理解为朝向安装平台中心轴线的一侧，其相反方向被定义为“外”(如图1中所示的内外方向)。
根据本实用新型的一个具体实施例，如图1和图4所示，每个支撑组件620包括：两个第一支撑件621、两个固定板622、第二支撑件623和第三支撑件624。两个第一支撑件621沿竖直方向延伸，两个第一支撑件621在安装平台600本体的宽度方向上彼此间隔开，两个固定板622分别设在两个第一支撑件621的底部，第二支撑件623连接在两个第一支撑件621的下端之间，第三支撑件624的上端与两个第一支撑件621中的其中一个的上端相连，且第三支撑件624的下端与两个第一支撑件621中的另一个的下端相连。由此，通过采用上述结构的支撑组件620，可以提高支撑组件620的稳定性，从而可以稳固地支撑安装平台本体610。
其中，第二支撑件623的两端分别与两个第一支撑件621连接，从而在水平方向上加固了支撑组件620的稳定性。第三支撑件624倾斜地连接在两个第一支撑件621之间，由此，可以形成类似三角型的稳定结构，保证了支撑组件620的结构稳定性，进而保障了安装平台600的安全性能。
进一步地，如图1所示，两个第一支撑件621沿竖直方向分别设置在安装平台本体610的内侧和外侧的底部，在每个第一支撑件621的下端设置有固定板622，固定板622与对应的第一支撑件621可以通过焊接或其他连接方式连接，在固定板622上可以设置有安装孔，可以通过螺钉或螺栓等将固定板622固定在混凝土塔筒模具的底座上。
根据本实用新型的一个实施例，如图1和图3所示，安装平台600还进一步包括：至少一个连接件650，连接件650设在安装平台本体610的宽度方向上的至少一侧，连接件650将多个支撑组件620中的至少两个第一支撑件621连接。由此，可以在周向方向上固定连接多个支撑组件620，进一步保证了安装平台600的稳固性。例如在图1和图3的示例中，在安装平台600的内侧，多个支撑组件620上端沿周向方向连接固定有两个连接件650，连接件650可以通过螺接连接或者焊接连接与支撑组件620固定连接在一起。在安装平台600的外侧也可以设有连接多个支撑组件620的连接件650，由此，进一步加强了安装平台600的稳固性。
进一步地，根据本实用新型的一个实施例，如图3所示，连接件650的远离支撑组件620中心的一侧敞开，例如，连接件可以由槽钢弯曲成型。由此，既可以节省连接件650的物料，减轻连接件650的重量，同时也保证了连接件650的结构强度，保证安装平台600结构稳定性。例如，如图3所示，连接件650朝向背离安装平台600内侧方向敞开。
根据本实用新型的一个实施例，如图1和图4所示，楼梯630邻近安装平台护栏640设置，楼梯630的上部设有楼梯护栏631。由此，可以保证施工人员在攀爬楼梯630时的安全，防止施工人员攀爬楼梯630时滑落发生危险。例如在图1的示例中，楼梯护栏631设在楼梯630的上部，楼梯护栏631可以为弯曲成弧形的钢板沿上下方向均匀间隔设置，钢板的两端通过焊接或其他方式与楼梯630的宽度方向的两端连接。进一步地，在钢板上还可以竖直设置有一条加强板，加固固定楼梯护栏631的结构强度，提高了楼梯护栏631的安全系数。
根据本实用新型的一个实施例，安装平台本体610为弧形结构。例如在图1的示例中，安装平台本体610为弧形结构。由此，可以与风力发电机混凝土塔筒模具相适配，方便混凝土塔筒模具的装配安装以及预埋件的装配设置。需要说明的是，由于运输条件和预制加工条件限制，单个大截面混凝土塔筒往往由多片弧形塔筒组装而成，相应地，混凝土塔筒模具可以设置为C型结构，由此，将安装平台本体610设置为弧形结构可以与C形的混凝土塔筒模具相适配，便于混凝土塔筒模具的装配安装。如图1所示，安装平台本体610可以是有多块钢板或木板沿周向依次拼接而成，从而便于安装平台本体610的搭建，且简化了安装平台本体610的加工难度。
进一步地，如图1所示，楼梯630为两个且两个楼梯630分别位于安装平台本体610的两端端面处。由此，可以方便施工人员上下安装平台600，从而可以提高工作效率。如图1中的示例所示，安装平台600的两端分别设置有一个楼梯630，每个楼梯630可以通过螺纹紧固件连接装配到风力发电机混凝土塔筒模具的底座上，具体地，每个楼梯630的宽度方向的两端可以是两块钢板，两个钢板在上下方向(如图1中所示的上下方向)上对应设置有多个楼梯安装孔，楼梯台阶部可以是焊接在楼梯安装孔内的钢管。施工人员在工作时，可以分别从安装平台本体610两端的楼梯630上下安装平台600，从而可以提高工作效率。
根据本实用新型的另一个实施例，如图4所示，安装平台本体610大体为整环形结构。由此，可以与风力发电机混凝土塔筒模具相适配，方便混凝土塔筒模具的装配安装以及预埋件的装配设置。需要说明的是，由于风力发电机混凝土塔筒上部结构的横截面和体积相对较小，单个塔筒可以整体直接浇铸成型，相应地，混凝土塔筒模具可以设置为整环形结构，由此，将安装平台本体610设置大体为整环形结构可以与整环形的混凝土塔筒模具相适配，便于混凝土塔筒模具的装配安装。此时安装平台本体610依然可以是由多块钢板或木板沿周向依次首尾拼接而成，从而便于安装平台本体610的搭建。
进一步地，如图4所示，楼梯630可以设在安装平台本体610的内周边缘处，方便施工人员上下安装平台600，从而提高工作效率。例如在图4的示例中，在安装平台600内周边缘处，楼梯630延伸到安装平台本体610的上方，工作人能沿着楼梯630攀爬至安装平台本体610的上方进行施工作业。
如图4所示，安装平台本体610的部分外边缘具有缺口。由此，可以方便混凝土塔筒模具拆装。具体地，用于风力发电机混凝土塔筒模具可以包括：外模具、内模具、顶板模具和底板模具。在风力发电机混凝土塔筒模具装配时，安装平台600可以设置在内模具的内侧，内模具通常是有多块内模板拼接组装而成。安装平台护栏640朝向内模具的一侧敞开以便于施工人员操作。通过在安装平台本体610的部分外边缘设置缺口，可以在整环形内模具拆卸时，从该缺口处开始拆卸至少一块内模板，使内模具发生松动后便于进一步地拆卸内模具。
下面参照图1-图5以两个具体的实施例详细描述根据本实用新型的用于风力发电机混凝土塔筒模具的安装平台600。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对本实用新型的具体限制。
如图1所示，根据本实用新型实施例的用于风力发电机混凝土塔筒模具的安装平台600，包括安装平台本体610、支撑组件620、两个楼梯630和安装平台护栏640。
其中，如图1所示，安装平台本体610为弧形结构，多个支撑组件620沿安装平台本体610的周向彼此间隔开地设在安装平台本体610的底部以支撑安装平台本体610，安装平台600具有两个楼梯630，两个楼梯630设置在安装平台610本体的两端端面处且沿上下方向延伸，楼梯630与安装平台本体610相连，安装平台600的上端设置有安装平台护栏640，安装平台护栏640从安装平台本体610的宽度方向上的一侧向上延伸。楼梯630邻近安装平台护栏640设置，楼梯630的上部设有楼梯护栏631。
安装平台护栏640包括：第一护栏筋641、第二护栏筋642和护栏板643。第一护栏筋641沿安装平台本体610的周向延伸且在上下方向上间隔设置，第二护栏筋642沿上下方向延伸且在安装平台600的周向上间隔设置，护栏板643设在安装平台本体610的内侧并向上延伸。每个第二护栏筋642向下延伸至护栏板643的远离安装平台本体610中心的一侧表面，护栏板643和每个第二护栏筋642之间设有至少一个加强件644。
在安装平台本体610的下端间隔设置有多组支撑组件620，每个支撑组件620包括：两个第一支撑件621、两个固定板622、第二支撑件623和第三支撑件624。两个第一支撑件621沿竖直方向延伸，两个第一支撑件621在安装平台600本体的宽度方向上彼此间隔开，两个固定板622分别设在两个第一支撑件621的底部，第二支撑件623连接在两个第一支撑件621的下端之间，第三支撑件624的上端与两个第一支撑件621中的其中一个的上端相连，且第三支撑件624的下端与两个第一支撑件621中的另一个的下端相连。
安装平台600还进一步包括：至少一个连接件650，连接件650设在安装平台本体610的宽度方向上的内侧，连接件650将多个支撑组件620中的至少两个第一支撑件621连接，连接件650的远离支撑组件620中心的一侧敞开。
由此，通过设置支撑组件620可以将安装平台本体610牢固稳定地固定在混凝土塔筒模具的附近，施工时，施工人员能够最终靠楼梯630攀爬到安装平台本体610上进行装配作业，极大地方便了混凝土塔筒模具的装配，而且安装平台600设置有安装平台护栏640，可以对实施工程人员起到保护的作用，安全性能高。
如图4所示，本实施例与实施例1大致相同，其中相同的结构采用相同的附图标记，不同之处在于：在本实施例中的安装平台本体610大体为整环形结构，安装平台本体610的部分外边缘具有缺口。
由于在风力发电机混凝土塔筒的上端，塔片的截面和体积相应较小，塔片可以为整个的环形塔片直接浇铸成型，相应的，混凝土塔筒模具设置为整环形等结构，由此将安装平台本体610设置大体为整环形结构可以与整环形模具相适配，便于模具的装配安装。在模具装配时，安装平台600可以设置在内模具的内侧，内板模具通常是有多快内模板拼接组装而成。在安装平台本体610的部分外边缘设置缺口，可以在整环形内模具拆卸时，从该缺口处开始拆卸部分内模板，使内模具发生松动后便于进一步地拆卸内模具。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员能够理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
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